Ata agora, os sensores de alcance ultrasónico convertéronse nunha parte integral da vida diaria e da produción industrial. Desde a detección de nivel de líquido, a medición de distancia ata o diagnóstico médico, os campos de aplicación dos sensores de distancia ultrasónicos seguen a expandirse. Este artigo darache unha comprensión profunda do proceso de produción dos sensores de distancia ultrasóns da nosa empresa.
1. O principio do sensor de alcance ultrasónico
Os sensores de rango ultrasónico usan o efecto piezoeléctrico inverso da cerámica piezoeléctrica para converter a enerxía eléctrica en raios ultrasónicos e, a continuación, calculan a distancia medindo o tempo de propagación dos raios ultrasónicos no aire. Dado que se coñece a velocidade de propagación das ondas ultrasónicas, a distancia entre ambas pódese calcular simplemente medindo o tempo de propagación das ondas sonoras entre o sensor e o obxecto obxectivo.
2. O proceso de produción de sensores ultrasónicos
Mostrámosche o proceso de produción dos nosos sensores a partir dos seguintes puntos:
❶Inspección do material entrante: inspección do material do produto, a calidade dos materiais é inspeccionada de acordo coas normas internacionais de inspección. Os materiais inspeccionados xeralmente inclúen compoñentes electrónicos (resistencias, capacitores, microcontroladores, etc.), pezas estruturais (carcasas, fíos), e transdutores. Comproba se os materiais entrantes están cualificados.
❷Remendos subcontratados ——- Os compoñentes electrónicos inspeccionados son subcontratados para o parche para formar PCBA, que é o hardware do sensor. O PCBA devolto do parche tamén será sometido a unha inspección, principalmente para comprobar o aspecto do PCBA e se os compoñentes electrónicos como resistencias, capacitores e microcontroladores están soldados ou filtrados.
❸Programa de gravación ——- Pódese usar un PCBA cualificado para gravar o programa para o microcontrolador, que é o software do sensor.
❹ Postsoldadura —— Despois de entrar no programa, poden ir á liña de produción para a produción. Principalmente soldar transdutores e fíos, e soldar placas de circuíto con transdutores e fíos de terminais xuntos.
❺ Montaxe e probas de produtos semiacabados —— os módulos con transdutores soldados e fíos están montados nun só para a proba. Os elementos da proba inclúen principalmente a proba a distancia e a proba de eco.
❻ Pegamento para macetas —— Os módulos que superen a proba pasarán ao seguinte paso e utilizarán unha máquina de envasado de cola para envasar. Principalmente para módulos con clasificación impermeable.
❼Probas do produto acabado ——-Despois de secar o módulo en maceta (o tempo de secado xeralmente é de 4 horas), continúe coa proba do produto acabado. O principal elemento da proba é a proba a distancia. Se a proba ten éxito, o produto etiquetarase e inspeccionarase antes de ser almacenado.
Hora de publicación: 08-Oct-2023